耐磨熱電偶常見(jiàn)的幾種材質(zhì)與優(yōu)缺點(diǎn)的比較: 1、金屬陶瓷耐磨性:采用再結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)置k尺寸或s尺寸包芯體，特別適合水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨狀況的溫度測(cè)量。 材質(zhì)成分: SiC使用溫度:0~1300℃2，熱風(fēng)爐專用耐磨性:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫下可達(dá)到1300℃，內(nèi)芯為s分度或b分度高溫護(hù)套芯體，特別適合熱風(fēng)爐時(shí)的溫度測(cè)定。 材質(zhì)成分: SiC使用溫度:0~1300℃3，高溫合金耐磨:采用特殊耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)置護(hù)套芯體，能夠在提高對(duì)粉煤灰粒子清洗的耐腐蝕性的同時(shí)，在高溫條件下良好地保護(hù)內(nèi)芯體。 采用法蘭和螺釘?shù)倪B接形式，可長(zhǎng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)應(yīng)用于高溫耐磨環(huán)境的理想溫度傳感器。 材質(zhì): K1320耐熱耐磨合金溫度:0~1200℃4，鐵鋁陶瓷保護(hù)管鐵基含鋁，加入A12O3粉，鐵鋁陶瓷( TLC )含有特殊金屬，以鐵鋁陶瓷合金為熱電偶(電阻)保護(hù)管，成為鐵鋁陶瓷熱電偶(電阻) zui的重要部件。 根據(jù)工作溫度、磨損狀況、介質(zhì)種類、壓力方程的狀況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管

本文熱電偶高頻詞： 高溫  耐磨 

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